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RIM高压灌注机

聚双环戊二烯(pdcpd)材料是一种高性能的适用于反应注射成型(rim)的热固性塑料。本文简述了该材料的发展、特点以及所用的成型工艺和设备pdcpd是一种具有良好应用前景的热固性高分子材料。pdcpd材料具有优异的物理性能和稳定的化学性能,与玻璃钢相比,其“轻质高强”的特点更加突出,可替代金属和某些工程塑料应用于车辆零部件、大型电器壳体、医疗设备及耐腐蚀设备等复杂的结构制件。通过追加新技术、新助剂可扩大其应用领域,节省资源及能量,适应时代的需求。

 

1.成型工艺

pdcpd制品在生产中一般采用rim工艺,基于高纯度的dcpd(≥98%)经过开环移位聚合反应(romp)制得,原料多为双组分体系(a、b液),其工艺过程为:

1原料。a、b料液均为低黏度液体,a料含有dcpd、活化剂及添加剂,b料含有dcpd、催化剂及添加剂,黏度控制在0.2~1.0 pa.s,料温为20~30℃;

(1)模具。模具需预热到40~80℃,制品较厚或较大时,阴模、阳模应有20~40℃的温差;

(2)计量、混合及注模。a、b料液的质量比好为1:1,差值应<5%;

(3)解压、脱模。制品结构简单时可自脱模,当有加强筋或其他复杂结构时,可借助脱模剂;

(4)整理、修饰。整个生产的成型周期在6min左右。